潍坊铸钢厂家来电垂询「在线咨询」

熔模精密铸造与其他金属成型工艺的对比

与其他铸造工艺、锻造、机械加工、金属制造和其他制造方法相比，熔模铸造工艺具有许多优势。

熔模铸造与砂型铸造：

与砂型铸造相比，失蜡铸造具有更严格的尺寸公差、更好的表面光洁度、生产近净形状的零件，因此需要更少的机加工和其他加工，并允许铸造复杂几何零件和复杂的细节，例如铸造标记和公司标志。

熔模铸造与压铸：

失蜡铸造提供更短的交货时间、更大的合金灵活性，包括无法压铸的黑色金属材料、更大的设计灵活性、更好的一致性，并且生产的零件更接近净形状，因此需要更少或不需要机加工。用于失蜡铸造的工具和模型也比压铸工艺便宜得多。

熔模铸造与锻造：

与锻造相比，精密熔模铸造提供更严格的公差和更低的工具成本，并提供需要较少机加工和额外加工的近净形状零件。使用熔模铸造工艺，还可以生产出有芯几何形状，而这在锻造工艺中几乎是不可能的。

熔模铸造与机械加工：

精密熔模铸造在长期生产运行中提供更低的单件成本，显着减少材料浪费，从而降低材料成本，并能够使用更多合金选择。

熔模铸造与钣金：

熔模铸造可以比钣金和。作为一种劳动强度较低的工艺，熔模铸造可提供更大的重量减轻、更多可用材料、更大的设计灵活性、更短的交货时间和更快的原型制作。此外，在使用钣金时，可能需要从多个单独的零件进行焊接或组装以创建结构，而精密熔模铸造允许仅通过一个铸件来铸造相同的零件。

CF8M不锈钢的化学成分及机械性能

CF8M铸不锈钢化学成分：

碳：不大于 0.08

锰：不大于 1.50

硅：不大于 1.50

硫：不大于 0.040

磷：不大于 0.040

铬：18.0-21.0

镍：9.0-12.0

钼：2.0-3.0

CF8M铸不锈钢的机械性能：

抗拉强度：min 70 ksi (485 Mpa)

屈服强度： 30 ksi (205 Mpa)

伸长率 2 英寸。或 50 毫米： 30.0%

为什么它们被称为CF8M？

根据名称，个字母 C 表示它打算用于耐腐蚀服务，但有时它表示 CASTING 用途，因为您会在 ASTM A 350 (F = FORGE) 中找到 F 316。第二个字母 F 表示合金在铁铬镍 (FeCrNi) 三元图上的大致位置。对于熟悉图表的用户，第二个字母确实提供了标称铁、镍和铬含量的指示，但大多数人必须从材料规范中获取合金信息。第三个和第四个字母 8M 代表允许碳含量，单位为 0.01%（例如，CF8M 的碳含量为 0.08%）

熔模铸造三种制壳粘结剂

作为精密铸造工艺，制壳是熔模铸造过程中非常关键的工序。外壳的质量直接关系到终铸件的粗糙度和尺寸公差。因此，选择合适的模具外壳制造方法是熔模铸造厂的一项重要任务。

根据胶粘剂的不同，熔模铸造模具可分为水玻璃胶壳、硅溶胶胶壳、硅酸乙酯胶壳和硅酸乙酯-硅溶胶复合壳。这些造型方法是熔模铸造中的方法。

水玻璃壳

水玻璃壳铸件生产的熔模铸件表面粗糙度高，尺寸精度低，制壳周期短，价格低廉。该工艺广泛用于铸造碳钢、低合金钢、铝合金和铜合金。

硅溶胶壳

硅溶胶熔模铸件粗糙度低，尺寸精度高，制壳周期长。该工艺广泛用于高温耐热合金铸件、耐热钢铸件、不锈钢铸件、碳钢铸件、低合金铸件、铝合金铸件和铜合金铸件。

硅酸乙酯壳

在熔模铸造中，以硅酸乙酯为结合剂制成型壳的铸件表面粗糙度低，尺寸精度高，制壳周期长。该工艺广泛用于耐热合金铸件、耐热钢铸件、不锈钢铸件、碳钢铸件、低合金铸件、铝合金铸件和铜合金铸件。