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球墨铸铁简介

当石墨以小而圆且分布均匀的颗粒存在时，其弱化作用很小，这样的铸铁具有更高的延展性。 这种类型的铸铁称为球墨铸铁或简称为SG铸铁。这种形式的石墨可以通过向熔融铸铁中添加元素镁或或这两种元素的组合来实现。 镁的添加量为0.07%至0. 10%，然后添加硅铁以促进石墨化。在凝固过程中，镁有助于石墨在整个金属中的分布。

黄铜砂铸件

以锌为主要合金元素的铜合金通常称为黄铜。铜锌二元合金称为普通黄铜，在铜锌合金的基础上加入少量其他元素形成的三元、四元或多元素黄铜称为特种黄铜。铸造黄铜用于生产铸件用黄铜。黄铜铸件广泛应用于机械制造、船舶、航空、汽车、建筑等工业部门，在重有色金属材料中占有一定的比重，形成了铸造黄铜系列。

与黄铜和青铜相比，锌在铜中的固溶度非常大。在常温平衡下，约37%的锌可溶于铜，约30%的锌可溶于铸态，而锡青铜在铸态时，锡的固溶质量分数在铜中只有 5% 到 6%。铝青铜在铜中固溶的质量分数仅为7%～8%。因此，锌在铜中具有良好的固溶强化作用。同时，大多数合金元素还可以不同程度地溶解在黄铜中，进一步提高其机械性能，使黄铜，特别是一些特殊的黄铜具有强度高的特点。锌的成本低于铝、铜、锡，资源丰富。黄铜中添加的锌量比较大，所以黄铜的成本低于锡青铜和铝青铜。黄铜凝固温度范围小，流动性好，冶炼方便。

由于黄铜具有上述强度高、成本低、铸造性能好等特点，在铜合金中黄铜比锡青铜、铝青铜品种多、产量大、应用范围更广。但是黄铜的耐磨性和耐腐蚀性不如青铜，尤其是普通黄铜的耐腐蚀性和耐磨性比较低。只有加入一些合金元素形成各种特殊黄铜，其耐磨性和耐腐蚀性能得到改善和提高。

砂型铸造工艺流程

1. 制作模具

砂型铸造工艺需要树脂或铝模具。没有模具，铸件的生产将是不可能的。有时，木模可用于小批量生产，但对于批量生产，树脂或铝模会更合适。

2.成型工艺

湿砂造型通常可以通过三种方法进行，包括手动造型、造型机和自动造型设备。手工造型是一种传统的造型方法，但它仍然存在，因为它能够以较低的成本生产大型铸件。造型机方法可以节省人力，生产出质量更好的铸件，但由于砂箱的尺寸限制，不能生产大型铸件。

3. 铁熔化和浇注

熔炼可采用中频感应电炉进行，与传统熔炉相比，质量稳定。

4、喷砂打磨

生砂铸铁铸件从砂模中取出后，进入下一工序进行喷丸或喷丸处理，以去除铸件外部的砂粒和氧化物。然后操作人员将切割、清洁和研磨浇口头、冒口、分型线和锋利的边缘。如果图纸或终用户需要，将进行进一步加工，如热处理、精密加工和表面处理。

消失模铸造工艺可铸造的金属及铸造公差

消失模铸造工艺可铸造的金属及合金：

? 灰铸铁、球墨铸铁

? 碳钢：低碳、中碳和高碳钢

? 铸钢合金：低合金钢、高合金钢、特殊合金钢

? 铝及其合金

? 黄铜和铜。

消失模铸件用于生产大型和厚壁铸件。他们主要服务于需要铸件结构复杂的重型机械。

消失模铸造工艺达到的铸造公差：

一般来说，消失模铸件的铸造公差优于砂型铸造，但比壳模铸造和自硬铸造工艺差。对于我们的铸造厂，我们基本上可以达到以下铸件等级。但我们想与您谈谈具体的铸件，然后决定我们可以为您提供哪些数字。

? 消失模铸造的 DCT 等级：CTG9 ~ CTG13

? 消失模铸造的 GCT 等级：CTG5 ~ CTG8